粘土送料机 诱导式卸料td斗式提升机生产厂家

TD系列斗式提升机概述：

TD斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过60 ℃)。该提升机的转速每分钟不能超过85转，转速过高，会出现卸料不净，挖斗留有余料等情况。普通皮带的斗式提升机正常输送高度一般不会超过20米，钢丝绳芯的皮带斗式提升机的输送高度最高可达40米。

TD系列斗式提升机主要特点:

      1.斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

      2.提升范围广,斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,也可以提升磨琢性较大的物料，密封性好,环境污染少。

      3.运行可靠性好、安全、稳定、提升高度高简单、强劲，无故障运行时间可超过2万小时。使用寿命长,斗式提升机的喂料采取流入式,本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 斗式提升机的应用是非常广泛的，用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
 

TD系列斗式提升机各部位润滑周期:

TD系列斗式提升机安装操作方法：

1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转，不有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成"闷车"。

TD型斗式提升机的使用与维护：

TD斗式提升机在运行过程中应有固定人员监护。管理员必须具备一般技术知识，熟悉机器的性能。

TD斗式提升机的使用应严格遵守本手册的所有规定（运输材料的特性、工作条件、输送能力等）。

使用单位应制定本机的“设备维护保养安全操作规程”，由管理员负责执行。管理员必须有值班制度，并仔细检查提升机各部分的工作情况。

应有固定的送料装置，使机器均匀送料。进料装置的进料能力应在本说明书“电梯主要技术规范”所列的输送能力范围内，下段不得因进料过多而被输送物料堵塞。

在操作过程中，所有门必须完全关闭。上下段及常开检修门处应安装适当的照明设备。当工作过程中出现故障时，必须立即停止操作，排除故障。如果有不适合立即消除的缺陷，但对工作没有过大影响，应做好记录，以便在需要维修时消除。

管理员应经常检查各部件的工作情况，但**禁止在操作过程中清洁和修理机器的运动部件。

适当调整下段螺旋张紧装置，使皮带保持正常工作张力。值班人员应经常观察料斗胶带的工作情况，对损坏的料斗应及时清除。看护人员主要观察机器的工作状态、清洁、润滑、检查和调整。机器必须空载启动，卸载后停止。